1、原料粉末的製備。現有的製粉方法大體可分為（wéi）兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分（fèn）為：機械粉碎及霧化法;物理化學法又（yòu）分為：電化腐蝕法（fǎ）、還原法、化合法、還（hái）原-化合法、氣（qì）相（xiàng）沉積法（fǎ）、液相沉積（jī）法以及電解（jiě）法。其中應用（yòng）最為廣泛的是還（hái）原法、霧化法和電解法。

　　2、粉末冶金成（chéng）型為所需形狀的坯（pī）塊。成型（xíng）的目的（de）是製（zhì）得一定形狀和尺寸的壓坯，並使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為（wéi）加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。此外還可使用3D打印技術進行胚（pēi）塊的製作。

　　3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成（chéng）型後的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能（néng）。燒結又分為單元係燒（shāo）結和多元係燒結。對（duì）於單元係和多元係的（de）固相燒結（jié），燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低;對於多元係的液相燒結，燒結溫度一般（bān）比其中難熔成分的熔（róng）點低，而高於易熔成分的（de）熔點。除普通燒結外，還有鬆裝燒結、熔浸法、熱壓法（fǎ）等特殊的燒結工藝。

　　4、產品的後（hòu）序處理。燒結後（hòu）的（de）處理，可以根據產品要求（qiú）的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機（jī）加工、熱處理及電鍍。此外，近年（nián）來一些新工藝如軋製、鍛造也應用於粉（fěn）末冶金材料燒（shāo）結後的加（jiā）工，取得較理想的效果。

　　無錫市17c一起官网粉末冶金製品有限（xiàn）公司是一（yī）家專業生產粉末冶金,含油軸承的企業.工廠成立於（yú）1980年代,有（yǒu）著二十多年生產粉末冶金製品的經驗（yàn）,在2000年（nián）已通過ISO9001國際質量體係認證，在（zài）2008年通過TS16949國際汽車行業認證。

　　主要生產銅基結構件粉末冶金,鐵基結構件粉末（mò）冶（yě）金,不鏽鋼粉末冶金,刹車片粉末冶金,雙金屬粉末（mò）冶金等（děng）粉末冶金製品。同時生產：銅、鐵合（hé）金（jīn）含油軸（zhóu）承（chéng）,摩擦材料,過濾元件,電子電氣零件等。