近十年以來，粉末冶金液壓機（jī）的發揮在那速度非常迅速（sù），各種粉末（mò）冶金液壓機不斷的（de）被研製出（chū）來，在市場上（shàng）流（liú）通非常廣泛（fàn），鐵（tiě）基粉末冶金材料作為主流的生產原（yuán）料，每年的產量都在增長。

　　高效（xiào）能全自動粉末液壓機及模架，采用先進的機、電、液、氣（qì）一體化控製、驅動技術、麵向粉末冶金、陶瓷（cí）、硬（yìng）質合金、磁性材料，電（diàn）工觸頭2及鄰近行業研發的專用機型。壓製成型技術及控製技術屬國際先進水平。

　　粉末冶金成型機主要適用（yòng）以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產，同時也適用於精密陶（táo）瓷、電（diàn）子陶瓷及硬質合金製品的壓製成型，此係列壓機有獨立的液壓和電器係統，具有自動送取料裝置，浮動（dòng）壓製，使製品成型密度（dù）得到有效（xiào）控製，保護性（xìng）脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇，電氣（qì）控製采用PLC控製器，液壓係統采用先進的插裝集成閥，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作。

　　粉（fěn）末冶金成型機中的模架技術領域，其為加工多台階，複雜、高精度粉末冶金零件而設（shè）計開發的。其中包括有複合上衝板組合機構，上導向柱（zhù）組合機構、陰模（mó）板組合機構、斜契滑板（bǎn）機構，上導（dǎo）向（xiàng）柱組合機構分別連接了複合上衝板組合機（jī）構和（hé）陰模板組合機構，同時陰模板組合（hé）機構與基礎模板之間安裝有斜（xié）契滑（huá）板機構，其中（zhōng）複合上衝板組合機構是采用雙上衝機構，其特征在於另有下（xià）導向柱組合機構，它采用下導向柱連接在陰（yīn）模板組合機構與下模板組（zǔ）合機（jī）構之間，基礎模板套在（zài）下導向柱（zhù）上。它具（jù）適合自動化生產、提高生產效率、降低生（shēng）產成本、模架的結構比較簡（jiǎn）單、容易實（shí）施（shī）等優點，適（shì）合在粉（fěn）末冶（yě）金行業上推廣使用。