墨（mò）西哥橡胶减震客户 验收桌面（miàn）式外圆滚胶机GZ40

近日，安捷伦南通工（gōng）厂迎来墨西哥（gē）客户现（xiàn）场验收滚涂设备。此次验收，因（yīn）为客户远在墨西哥，客户委托了其在苏州企业的设备经理和工艺经（jīng）理2人到访安捷伦验收了桌面式外（wài）圆滚胶机GZ40-DY3M型。

此次客户验收这台GZ40-DY3M型自动 滚胶机主要用于汽车减震件（jiàn）、金属（shǔ）橡胶件骨架的外圆表面涂（tú）胶，带自动上（shàng）下料、涂胶、烘干等功能。该滚胶机共40个（gè）工装杆， 生产节拍是2.2-3秒每件，生产能力为8小（xiǎo）时8000-10000件产品，适合产品尺寸为外直径14～48mm, 内孔直径（jìng）10～30mm，长度30～100mm。

该滚胶机平台高度（dù）可调，以适应不（bú）同（tóng）产品尺寸要求，平台采用步（bù）进式转动，转速通过（guò）人机界面设（shè）定调整，滚胶系统共3套，分别实（shí）现底胶和面胶的滚涂，其中底胶滚一次，面胶滚两次。能同时（shí）处理两种不同的涂料，设备上设有（yǒu）自动清洗管路功能，以尽量减少管路和滚胶系统的堵塞。

加热系统共四套（tào），每套干燥（zào）系统的加热器与（yǔ）干燥（zào）通（tōng）道（dào）都有测温头,温度控制采用温控模块（kuài）自动控温，加热方式采用电加热，烘道共四套，协同完（wán）成工（gōng）件的预热、底胶干燥、面胶干燥工艺，设备配备3套供（gòng）胶泵（bèng），分别供给底胶和面胶，每套（tào）供胶系统配置（zhì）气动搅拌系（xì）统一套，可自动回流循环（huán）胶（jiāo）浆。气动搅拌有运转检测传感器，胶桶重量报警，可以时时显示桶内胶（jiāo）的重量（liàng），整套供胶系统除（chú）了供胶泵外，都必须能置于机器下面的空间内（nèi），以方便维护及加胶浆。

提升机构（gòu）将凌乱的工件排列整齐，通过震动机构输送到预热烘道内。工件（jiàn）会（huì）在震动盘的震动下自动排序，并（bìng）向装料处移动（dòng），在经过预热系统时（shí）可对工件进行预热(预热通道内有测温头)，当工件到达装料处时，工件会在汽（qì）缸的驱动下自（zì）动装入旋转平台上（shàng）的装料杆上，完成自动（dòng）装料。汽缸（gāng）上料动（dòng）作前需有传（chuán）感器侦测装料杆上的工件（jiàn）是否已完全卸除，否则需立即报警停机。自动上料系统末端高度可（kě）调，装料系（xì）统整体移动，以实现不同直径产品的调节需要，在自动装料系统的旁边布置有落料回收系统，在直线（xiàn）输送的过程中掉落的工（gōng）件可以通过输送带驱动返回装料盒内（nèi）。

工件下料时（shí），工件会在汽缸的推动下脱（tuō）离装料杆，安全掉入滑道滑入出料输送带，并在出料输送带（dài）的驱动下进入成品框，系统配置平带输送机一台（tái），卸料的方向和装料机构的方向一致。滚胶和干燥后产生的废气都要经（jīng）防爆（bào）离心风机排到烟囱外，以降低机器内（nèi）废气的浓度，（连接设备和工厂废气处理设备（bèi）的管道由买方负责）。