來跟羞羞视频在线观看（lún）一起了解下噴漆生產線發展及工藝

噴漆生產線簡稱噴漆（qī）線，它的作用是給需要噴漆的設備或零件等（děng）建立一個安全、環保的噴塗生產線。下麵和安捷（jié）倫小編一起聊一下噴漆生產線發（fā）展及工藝。

自動噴（pēn）漆生產線主（zhǔ）要由前（qián）處理電泳線(電泳（yǒng）漆是最早開發的水（shuǐ）性塗料，它（tā）的主（zhǔ）要特點是塗（tú）裝效率高，經濟安全，汙染少，可實現完全自動化管理。塗裝電泳（yǒng）漆之前（qián）需要進行預處理)、密（mì）封底塗線、中塗線、麵塗線、精修線及其烘幹係統組（zǔ）成。塗裝生產線全線工件輸送係統采用空中懸掛和（hé）地麵滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快（kuài）速便捷，采用PLC可控編程（chéng），根據生產工藝（yì）的實際要求編程控製——實行現場總線中心監（jiān）控，分區自動實現轉（zhuǎn）接運行。

前處理設備-水分烘幹室-噴漆（qī）室（shì）-油漆烘幹室-強冷室-輸送設備-電控（kòng）裝置

噴漆線（xiàn）：上輸送鏈（liàn）——靜電除（chú）塵——底漆——流平——麵漆——流平（píng）——烘（hōng）幹（30min、80℃）——冷卻——下件

用戶消（xiāo）費規模及同比增速：通（tōng）過對（duì）過去連續五年（nián）中國市場噴漆生產線行業用戶消費規模及同比增速的分（fèn）析，自動噴（pēn）漆生產線的成長率逐步提升。

對於現代化的噴漆線，一（yī）般都（dōu）能滿足恒溫、恒濕和潔淨（jìng）的（de）空氣(空氣粉塵含量<10mg/m3)等要求，近年來隨著環（huán）保要求的嚴格，水性塗（tú）料、高固體分塗料、粉末（mò）塗料等（děng）環保型塗料得到迅速發展。據報道，我國粉（fěn）末塗料年產量已達6萬t，僅次於美國、意大（dà）利和德國，躍居世界第4位。我國（guó）從80年代以來，已先後引進500多條粉末噴漆生產線、按當前狀（zhuàng）況來看，應該說基本已達（dá）到飽和。而如何加快粉末噴漆設備國產化已成為我國噴漆行（háng）業迫在眉睫的課題。

市場（chǎng）需要深謀（móu）熟慮（lǜ）的策劃、營（yíng）銷、服務，要做到科學的管理、先（xiān）進的技術、優良的服務，塗裝行業的設計（jì）和製造單位要同心同（tóng）德加強合作，更好地為用戶服務。生產出結構緊（jǐn）湊、可靠、高效（xiào）、低噪音（yīn）、低能耗（hào）、低維（wéi）護要求（qiú）和使用壽命（mìng）長的塗裝（zhuāng）生產線，並用合格的塗裝生產線塗裝出優良、合格（gé）、滿足防腐和裝飾要求的塗層是我們的目標。我們要持續地研（yán）究和開發（fā）塗裝設備，確保塗裝生產線的技（jì）術不斷完善，力（lì）爭領先地位，為我國塗裝事業（yè）的發展作出應（yīng）有的貢獻。

全自動（dòng）噴漆（qī）生產線已由手工向工業自動化方向發展，而且自動化的程度越來越高，所以塗裝生（shēng）產（chǎn）線的應用也越來越廣泛，並深入到國民經濟的多個領域。我國塑膠手動無塵噴油生產線的發展經曆了由（yóu）手工到生產線、到自動（dòng）生產線的發展過程。

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