粉末冶金（jīn）零件在壓製（zhì）過程中會因為各種原因產生壓坯缺陷，導致粉末冶金零件報廢掉。在粉末冶金零（líng）件生產中，材料的密度愈（yù）高，其物理、力學性能愈高。也是說（shuō），粉末冶金零件壓坯密度的高低和分布情況將決定製品的性能。

　　因而在粉末（mò）冶金（jīn）模具調試和壓製過程（chéng）中，壓坯的密度是檢測的項目。在密度檢（jiǎn）測時，應注意不同結（jié）構和要求的壓坯要區別對（duì）待。可能是模具設計或製造有問題，如果誤差可以通過（guò）調整工藝消除。還可（kě）補救，否則隻有報廢模具。

　　對於無（wú）台階柱（zhù）麵壓坯，調整裝粉、改變壓製壓力或延長保壓時間等，便可調整和穩定軸向尺（chǐ）寸。對於台階壓 坯，調整組合模衝的成形位置（zhì）、各台（tái）的裝粉比、浮動模衝的運行速度等都可改變台階高度尺（chǐ）寸。

　　從加工的（de）成品中發現，數控加（jiā）工和粉末冶金製作出（chū）來的產品的形狀都（dōu）是差不多，但很明顯（xiǎn）數控加（jiā）工的（de）價格要比粉末冶金（jīn）貴。粉（fěn）末冶（yě）金是製（zhì）取金屬粉末或用（yòng）金屬粉末作為原料，經（jīng）過成形（xíng）和燒結，製造金屬材料、複合（hé）材料以及各種類型（xíng）製品的（de）一種工藝（yì）技術。

　　數控加工指的是在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，由於整個加工過（guò）程中（zhōng）采用了數字信息控製零件和刀具位移，所以這種方法可以解決零件品種多變、批量小、形（xíng）狀複雜（zá）、精度高等問題，同（tóng）時也實現了自動化加（jiā）工。