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自動縮（suō）徑（jìng）機YSB63-L6J型設備是蘇州羞羞视频在线观看精密機械有限公司自（zì）主設（shè）計的，主要用於襯套的外徑縮小、外徑和高度的檢測、以及（jí）脫膠檢測等後序生產。該機是由上料單元、縮徑單（dān）元、檢測單元、下料單元、PLC電控係統組（zǔ）成；檢測（cè）分外（wài）徑、高度、脫膠檢測，帶自動上料、下料功能（néng）。適合工件尺寸範（fàn）圍在直徑28～ 96mm的襯套，該設備具有安全，高生產率、自動化程度高等諸多優點。
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01該縮徑機配備縮徑、外徑檢測、高度檢測（cè）、脫膠檢測功能，縮徑節（jiē）拍為6-8S/件，提高生產（chǎn）效率，降低員工的勞動強度（dù）。
02上料區域采（cǎi）用旋轉（zhuǎn）盤（pán）驅動上料，共12條工裝杆，高度600mm。每次走一個工位，逐個將產品上移至橫移機（jī）械手拿（ná）取工位。
03移載機械手共兩（liǎng）個夾爪，對應3個工位，伺服模組驅動夾爪平（píng）移往複運（yùn）動。
04油缸頂伸驅動（dòng）凹模部件向上（shàng）運動，擠壓凸模（mó）完成縮徑動作。主模具具有自動潤（rùn）滑功（gōng）能，縮徑輸出尺寸可微調（diào），調範圍寬正負1.5mm)。
05帶多工位回轉工作台，用於產品的不同工位輸送，采用精密凸輪分割器進（jìn）行精密分度。
06帶外徑及高（gāo）度檢測功能，檢測精度在±0.03mm以內。檢（jiǎn）測時，會實時讀取產（chǎn）品多個外徑值，以（yǐ）及高度是否合格（gé）。
07采用標（biāo）準氣缸進行壓力輸出，對產品進行檢（jiǎn）測，通過位移進行判斷或下壓一段形程，通過壓力進行判定是否合格。
08帶分類自動下（xià）料自動，機（jī）械手抓取下料（liào）。
09采用PLC可（kě）編程控製係統進行控製，人機界麵采用觸摸屏。它能根據（jù）不同的工件要求人為設定（dìng）參數進行自動（dòng）控（kòng）製。
| 產品屬（shǔ）性 | 技術參數 |
| 生產節拍： | 6～8Sec |
| 適用工件尺寸範圍： | 直（zhí）徑28 ～ 96mm |
|
縮徑力： |
630KN |
| 縮（suō）徑精度： |
±0.03mm（用標（biāo）準試（shì）件檢驗（yàn），非橡膠（jiāo）產品） |
|
外徑檢測精度： |
±0.03mm |
| 高度檢測精度： |
±0.03mm |
| 氣（qì）源壓力： | 0.6Mpa（低於0.4 Mpa報警） |
| 電壓： | 380V±10％ ，50Hz |
| 電機總功率： | 約9KW |
| 工作製: | 3班，24小時（shí） |
| 設備外（wài）形（xíng）尺寸約（yuē）： | 長1770× 寬1240 × 高1926mm |
| 環境溫（wēn）度（dù）： | -10℃～+40℃保證正常工作 |
| 相對濕度（dù）： | 日平均相對濕度最（zuì）大 90％ |
全自（zì）動縮徑機：用於汽車減震器襯（chèn）套產品的後續生產，包括縮外徑、外徑檢測、高度檢測、脫膠檢測、分類自動上下料等。
擁有20年塗（tú）裝設備研發，設計，生產經驗，2018年新四板上市企業。
產品暢銷全國，並遠銷海外40多個國家（jiā），質量信得過有保障。
洛德化學、西邦、羅門哈斯等膠漿供應商（shāng）的優先推薦品牌。
廠區占地2萬多平方，研發工程師20餘人，高效的生產團隊30餘人。
2018年在新四板掛牌，通過了ISO9001：2015質量體係認（rèn）證。
現代化的生產（chǎn）設（shè）備及標準化生產流程管理，滿足多種產（chǎn）品產能需要。
快速響應的售後，為（wéi）客戶提供及時的技術交流、技（jì）術支持與技術培訓。
一年質（zhì）保，終身維護，定期回訪，保修期間免費更換損壞件（易耗品除外）。
產品包裝運輸嚴格按照國家標（biāo）準包裝技術，滿足長途（tú）運輸、吊裝和裝卸需求。
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