粉末冶金齒輪的（de）不足之處你知道嗎?河北粉末冶金齒輪是各（gè）種汽（qì）車發動機中普遍使用的，雖（suī）然在（zài）大批量的情況下是非常經濟實（shí）用的，但是也有些不足之處，今天公（gōng）司技術人員就為大家講解一（yī）下粉末冶金齒（chǐ）輪（lún）的不（bú）足之處。

　　1、中低（dī）產量（liàng）生產時並不經（jīng）濟：

　　與機加工工（gōng）藝相比（bǐ），粉末冶金工藝（yì）製造齒輪的最小經濟（jì）批量取決於零件的大小（xiǎo）、複雜程度、精度以及（jí）其它性能要求。在很（hěn）多小批量的（de）場合，粉末冶金齒輪的生產成（chéng）本可（kě）能比傳統製造方法的成本（běn）高。一般來說，5000件以上就比較適合用粉末（mò）冶金工藝生產。

　　2、齒（chǐ）輪尺寸受（shòu）限製（zhì）：

　　粉末冶金齒輪的（de）尺寸大小受到壓機（jī）壓製能力的（de）限製。壓機一般都幾噸到幾百（bǎi）噸壓力，直徑基本是在110MM以（yǐ）內都可以（yǐ）製作成粉末冶金。

　　3、不適宜生產部分齒輪（lún）：

　　由於壓製和（hé）模具上的原因，一般（bān）不適宜生產蝸輪、人字形齒輪和螺旋角大於35°的斜齒輪。斜齒輪一般（bān）建議設計的（de）時候設計在15度以內。

　　4、厚度受限製

　　因為模腔深度和壓機行程必（bì）須是齒輪厚（hòu）度的2～2.5倍，同時考慮到齒輪高度縱向密度的均勻性，所以粉末冶金齒輪的厚度受（shòu）到限製。

　　以上就是關於（yú）粉末冶金齒輪的不足之處（chù）就介紹到（dào）這，不過（guò）凡事有利就（jiù）有弊，相信隨著時代的快速發展，粉末冶金齒輪的不足點也會慢慢的得到改善。