精（jīng）密電主軸的使用（yòng）請避免受強烈撞擊（jī），特別是主（zhǔ）軸端（duān）部及前端蓋部位絕不許撞擊（jī），否則（zé）會損壞精密軸承（chéng）及主軸精度，造（zào）成主軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常，主要指外（wài）觀（guān）無損傷，主軸（zhóu）轉（zhuǎn）動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑（jìng）與夾持（chí）座孔間的配（pèi）合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔，在任（rèn）何情況下都不能使用錘（chuí）子或（huò）其（qí）他工具來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則會造成精密軸（zhóu）承的鋼球滾道變（biàn）形，使主軸精度及壽命（mìng）受到影響。夾持後要檢查主（zhǔ）軸前端錐（zhuī）孔定心麵的跳動（dòng）應不大（dà）於0.005mm，主軸回轉輕（qīng）勻。

　　精密（mì）電主軸若意外斷裂（liè）可能（néng）的原因分析：

　　電機質量不過關，主軸（zhóu）本身（shēn）有缺陷；

　　負荷過大，超出電機額定輸出功率，安裝調試時電機主軸與傳（chuán）動軸不同心，導（dǎo）致主軸偏（piān）擺而扭斷。

　　按照（zhào）常規處理方法，首先更換（huàn）了一台新電機。安裝完（wán）畢後，工作台快速移動恢複，工作恢複正常（cháng）。運（yùn）行幾（jǐ）個小時後，新電機主軸若又斷裂。通過仔細觀察，發現電機與鏜床（chuáng）箱體聯接（jiē）螺釘共四顆（kē），因受安裝空間所限，隻有上（shàng）麵兩顆螺釘緊固，下麵兩顆螺（luó）釘因（yīn）無法受力未曾（céng）很好緊固。可能是因為（wéi）電機主軸與傳動軸不同心，主軸擺動太大而扭斷。將新電機安裝上去後，將四顆螺釘完全打（dǎ）緊，試車運行，則一切正常。

　　若當機床工（gōng）作幾（jǐ）個小（xiǎo）時（shí）後，電機主軸又發出異響。則排除電機質量問題和（hé）主軸不同心（xīn）問題，隻可能是電機負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動（dòng）機構發現無異常﹐檢查（chá）工作台潤滑（huá）機構（gòu），發現導（dǎo）軌麵很幹（gàn）燥，潤（rùn）滑油不足，可能因導軌麵潤（rùn）滑不（bú）足（zú）導致摩擦力增大，電機輸出功（gōng）率不足以克服摩擦負荷致使電機主軸斷裂。