粉末冶金以最高效生產更高質量的大型鈦金屬飛機部（bù）件，機箱零件，航空（kōng）零件。

　　機械手工藝由一個安（ān）裝在機器人臂上的高能（néng）激（jī）光器組成（chéng），流程：原料，通過注射流動擠壓成（chéng）型，脫脂，燒結，燒結後密（mì）度達到板材89%，所以粉末冶金是最好（hǎo）的（de）工藝，達到（dào）密度最高，性（xìng）能最好。

　　粉末冶（yě）金（jīn）工藝能更（gèng）具成本效益地構建（jiàn）“大型近淨形或淨形金屬航空部件”，短（duǎn）期內有望（wàng）用於製造大型單體鈦（tài）零件。

　　據介紹，與其他（tā）金屬沉積工藝（yì）相比，更有優點，主要是因為其可調節的激光能量和金屬絲喂送速（sù）率。這些特征使得用戶可以選擇沉積速率（lǜ）和控製材（cái）料性能。

　　由於金屬絲原料（liào）被熔池充分消耗（hào），粉末是可以不斷利用回收的（de）材料，而能保證產品一致。它有效地避免（miǎn）了材（cái）料浪費，注塑工藝是製造（zào）複雜部（bù）件的能力，這主要是由機（jī）器人臂的移動限（xiàn）製導致的。盡管如此而（ér）且有效的大型組件（jiàn）製造技（jì）術。

　　所有的大小零件更有效地利用材料，製造出（chū）的零件也更輕，從而大大降低了生產成本。