不鏽鋼粉末冶金（jīn）與傳統熔煉工藝生產的不鏽鋼相比，其具有所生產的零件接近淨成型（xíng）、尺寸精度高、材料利用率高、組織結構均勻等優點，但並不是說不鏽鋼粉（fěn）末冶金產品就是完美的，今天民鑫（xīn）給大家分享：如（rú）何（hé）克服不鏽鋼粉（fěn）末冶金產品缺陷?

　　不鏽鋼粉末冶金產品（pǐn）注塑成型缺陷大多在注（zhù）塑成型過（guò）程中。注射成型的一些缺陷是（shì）肉眼可見的，一（yī）些可能出現在隨後的解吸或燒結過程（chéng）中，但也可（kě）追溯到注射成型過程。因此，不鏽鋼粉末冶金產品的質量控製非（fēi）常重要。

　　不鏽鋼粉末冶金（jīn）產品缺陷一般表現在注塑成型板缺（quē）陷：外觀（guān）觀察到（dào）飛邊，發泡，波紋表麵，層狀或皮膚，凹陷和表麵黑斑（bān）變形，綠色強度低，模具粘貼操作（zuò）。這些（xiē）缺陷的原因和（hé）影（yǐng）響（xiǎng）因素各不相同（tóng），其中注射溫度和注射壓力是關鍵因素。

　　通過調整注射溫度和注射壓力，可以解決大多數缺陷。當溫度（dù）和壓力調整到一些缺陷發生變化時，進一步追蹤到粘合劑體係是（shì）正確的選（xuǎn）擇，粉末和節點劑（jì）混合（hé）精煉均勻度，進料有無汙染，吸濕和濕度等因素，還要檢查模具腔體（tǐ）設計（jì），澆口（kǒu），分流（liú）通道和澆口設計合理。

　　如何克服不鏽鋼粉末冶金產（chǎn）品缺陷?簡而言之，注塑正常運（yùn）行和高品質注塑成型壓塊，許多影響因素在實踐中不斷探索和總結，積累經驗，將問題與精確的分析判斷進行比較，及時調整。