粉（fěn）末冶金（jīn）零件在壓製（zhì）過程中會因為各種原因（yīn）產生壓坯缺陷，導致粉末（mò）冶（yě）金零件報廢掉。在粉末冶金零件生產中，材料的密度愈高，其物理（lǐ）、力學性能愈高。也是說，粉末（mò）冶金零件壓坯密度的高低和分布（bù）情況將決（jué）定製品的（de）性（xìng）能。

　　因而在粉末冶金模具調（diào）試（shì）和（hé）壓製過程中，壓（yā）坯的密度是檢測的項目（mù）。在（zài）密度檢（jiǎn）測時，應注意不同結構和要求的（de）壓（yā）坯要區別對待。可能（néng）是模具設計或製造有問題，如（rú）果誤差可（kě）以通過調（diào）整工藝消除。還可補救（jiù），否則隻有報廢模具。

　　對於無台階柱麵壓坯（pī），調整裝粉、改變壓製壓力或延長保壓時間等，便可（kě）調整和穩定軸向尺（chǐ）寸。對於台階壓 坯，調整組合模衝的成形位置（zhì）、各台的裝粉比、浮動模衝的運行速度等都可改變台階高度尺寸。

　　從加（jiā）工的成品中發現，數控加工（gōng）和粉末冶金製作出來的產（chǎn）品的形狀都是差不多，但（dàn）很明顯（xiǎn）數控加工的價格要比粉末冶金貴。粉末冶金是製取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經過成（chéng）形和燒結，製造金屬材（cái）料、複合材料以及各種類型製品的一種工藝（yì）技術。

　　數控加工指的是在數控機床上進行零件加（jiā）工的（de）一種工藝方法，由於整個加工過程（chéng）中采用了數字（zì）信息控製零件和刀具位移（yí），所以這種方法可以（yǐ）解決零（líng）件品種多變、批量小、形狀複雜、精度高等問題，同時也實現（xiàn）了自動化加（jiā）工。