粉末冶金過程中會極其頻（pín）繁的用到銅（tóng）基粉末（mò），它（tā）作為粉末冶金的原料之一是（shì）非常普遍的，那這種粉末（mò）有什麽（me）特性，在使用的時候需要注意些什麽才（cái）能令結果更好呢?

　　粉末冶金原料之一的銅基粉末製造過（guò）程中，由於球狀粉末未受外力作用，散裝的銅粉經過高（gāo）溫燒（shāo）結成型。此過程中，燒結問題也嚴格控製在一定範圍內，因此球狀粉末仍保持圓球狀，顆粒之間形成（chéng）孔隙，其孔隙度和（hé）孔隙（xì）間的尺度可以（yǐ）進行選擇。

　　由（yóu）於製作工藝（yì）的緣故，銅基粉末具有過濾精度高，孔隙穩定，壓力損耗小的特點。而且不會發生孔徑隨（suí）壓力變化而改變的現象。就是因為有效去除懸浮物和微粒等，才會有（yǒu）如（rú）此高的過濾精度，淨化效果好。

　　銅基粉（fěn）末的孔隙率高，孔隙（xì）均勻（yún）而光滑，所以它的初始阻力小，易於反吹;而且（qiě）再生能力強，使（shǐ）用壽命長（zhǎng），特別適用於流（liú）體分布、均勻（yún）化處置（zhì）等均勻性要求較高的場所。另（lìng）外，銅基（jī）粉末的機（jī）械強度高、剛（gāng）性好、塑性（xìng）好、抗氧化、耐腐蝕（shí）等，應用更（gèng）為廣泛。

　　在銅基粉末中（zhōng），銅粉在成分中（zhōng）占絕大多數，基體材料是銅粉。但是裏麵添（tiān）加了一（yī）些合金元素，例如鐵，碳等等。所以說，粉末冶金常用的銅基粉末合金有（yǒu）Sn10粉、663青銅粉等，或者是根據自（zì）身需求（qiú）添加一點（diǎn）石墨（mò）粉和潤滑劑而得到的材料。

　　總而言之，銅基粉末（mò）不（bú）僅（jǐn）自身性能優（yōu）異，而且製備、使用都較為方便，為粉末冶金（jīn）工藝（yì）的開展提供了理想的原料。

　　粉末冶金是製取金屬粉（fěn）末或用金屬粉（fěn）末作為原料，經過成（chéng）形和（hé）燒結，製造金屬材料、複合材料以及各（gè）種類（lèi）型製品的一種工藝技術。簡單說的話（huà），粉末冶金（jīn）包括製粉（fěn）和製品兩方麵，前者屬於冶金過程，後者則跨越了（le）很多學科，是現代綜合技術。

　　數控加工指的（de）是（shì）在數控機床上（shàng）進行零件加工的一種工藝方法（fǎ），由於整個加工過程（chéng）中采用了數字信息控製零件和刀（dāo）具位移，所以（yǐ）這種方法可以解決零件品（pǐn）種（zhǒng）多變、批量小、形狀複雜、精度高等問題，同時也實現了高效化和（hé）自動化加工.

　　粉末冶金具有獨特的（de）化學組（zǔ）成和機械、物理性能，這是用傳統的熔鑄方法無法獲得的，所以運用粉末冶金技術可以直接製成多孔、半致密或全致密材料和製（zhì）品，我們（men）常見的機加（jiā）工刀具，五（wǔ）金磨具等，很多就是粉末冶金技術製造（zào）的。

　　數控加工（gōng）的作業對象是具有複雜型麵的（de）零件，它的特點（diǎn）是用穿孔（kǒng）帶或磁帶控製機床進行自（zì）動加（jiā）工，滿足其（qí）在零件尺寸、精度方麵的高（gāo）要求。

　　就目前而言，粉末冶金主要適用於汽車行業、裝備製造業、金屬行業、航（háng）空航天、軍（jun1）事工業、儀器儀表、五金工具、電子家電等領域的零配（pèi）件生產和研究，以及相（xiàng）關原料（liào）、輔料生產，各類（lèi）粉末製（zhì）備設備、燒結設（shè）備製造。