粉末冶金產（chǎn）品開裂是怎麽一（yī）回（huí）事（shì），您知道嗎?在粉末冶金產品（pǐn）燒結（jié）工序之前要進行成形（xíng）壓製（zhì）過（guò）程或加工，而在此過程中使產品開裂的根本原因極有（yǒu）可能是（shì）燒結之前顆粒間粘結（jié）比較差，燒結時引起的應力可（kě）能會“打開”裂紋，但是這極有可能已經產生在燒（shāo）結之前的加工步驟。那麽，粉末冶（yě）金產（chǎn）品開裂是怎麽一回（huí）事呢?深圳日（rì）東（dōng）科技技術人（rén）員為您解答：

　　1、顆粒間移位：

　　顆（kē）粒（lì）間粘結最初主要（yào）由塑性形變和粉（fěn）末塊體運動形成,在理想條件下,致密化過程是雙向的,對稱的和同步的,並（bìng）且不會（huì）發生顆粒間邊移位.致（zhì）密化過程之後的移位運動會阻止顆粒間粘結形成,並且能夠破壞已經（jīng）在成形早期形成的粘結。

　　2、高張力、剪（jiǎn）切力：

　　在粉末冶金生胚（pēi）狀態下,如果成形體由外因（yīn）或內因作用產生的張力，剪切力高於成形（xíng）體本（běn）身的生胚強度,那麽（me）就會產生裂紋。

　　3、錯誤的材（cái）料整合性：

　　出於各種原因,金屬粉末使用添加劑.例如,添加合適的潤滑劑（jì）進行混合會提（tí）高壓縮性,減少脫模力.但是,混（hún）合（hé）鐵粉添（tiān）加過（guò）多潤滑（huá）劑（jì）會抑製顆粒（lì）間（jiān）粘結形成,粘合劑（jì）,雜質甚（shèn）至殘留（liú）空氣都（dōu）會對粘結形成造成負麵作用。

　　4、非正常塑性應變分離成形過程中：

　　顆粒會（huì）發生不可恢複的塑性變形.另外可恢（huī）複的塑性變形也會發生.最終成形階段之後,相關（guān）的壓力會（huì）減（jiǎn）少並最終在脫模過程中降到零.成形壓力泄掉的瞬間,壓縮應力釋放,成形體生胚將會突然從塑性向彈性階段變化.如果內應力大於成形體強度極限,裂紋就會產生。

　　以上就（jiù）是（shì）關於粉末冶金產品（pǐn）開裂（liè）是怎麽一回事就介紹到（dào）這（zhè），粉末冶金產品潛在出現的裂紋（wén）已經被（bèi）視為具有巨大影響,並且經常成為生（shēng）產複雜形狀的零件時,粉末冶金（jīn）技術應用方麵的限製因素。