溫壓技術是粉末冶金領域近幾年發展起來的一（yī）項新技術，可生產出高密度、高強度，具有廣泛的應用前景。粉末冶金是一門重要的零件（jiàn）成（chéng）形技術。粉末冶金新技術、新工藝的不斷出現，必將促（cù）進高技術產業的快速發展，也必將帶給材料工程和製造技術光（guāng）明的前景。

　　由於粉末冶金工藝具（jù）有節（jiē）約原材料、自身重量輕、性能優異、成本低等眾多優勢，除發（fā）動機、變速（sù）器和電動機軸承外，現在粉末冶金零件在汽車上使用（yòng）的範圍也越來越廣，更多的零件被（bèi）用在底（dǐ）盤、車身、內飾等處，前景十分廣闊。目前，在汽車上使用的粉末冶金件已經超過了（le）1000種。有業內人士指出，粉末冶金結構零件在替代已（yǐ）有（yǒu）的齒輪、凸輪（lún）、鏈輪、各（gè）種（zhǒng）形狀的鑄件、鍛（duàn）件、切（qiē）削加工件和開發新型結構零件方麵具有獨特的優（yōu）勢。

　　為（wéi）了實現人（rén）類與自然和諧共存目標，要改變現有的生活方（fāng）式，節約能源，減少CO2的排放，保護生態，迎接（jiē）低碳時代的到來，新能源汽車的正逐漸使用。大力發（fā）展粉末冶金新技（jì）術的研究，對迎（yíng）接低碳時代的到來（lái），新能源的逐漸（jiàn）使（shǐ）用具有非常重要（yào）的意義，粉末冶金零部件也朝著節能（néng）減排目標發展。

　　粉末冶金成形是把（bǎ）金屬粉末均勻地填充在模具（jù）裏，經過（guò）加壓、推出的過程，把粉末壓縮成所規定的形狀和尺寸。

　　粉末冶金成形機一般有機械壓機和油壓機械兩種。

　　根據粉末擠壓成形的（de）動作，現在有兩種方式大量的普及著。

　　1、模筒固定式成形機：把上下模及模筒裝於粉末冶金成（chéng）形機上，固定中模的狀態下，用上下模壓縮粉末，推出的機械。

　　2、固定下模式成形機：把粉末冶金（jīn）模具安裝於daiset裏編入，它（tā）能組裝在機體裏，模（mó）筒為浮動式，隨著（zhe）上模的運（yùn）動而連動，推（tuī）出進行作業的機械。

　　粉末的（de）成形，向上圖一樣（yàng）把模具裝於機械上，模筒裏的（de）原料，從推（tuī）料器中供給,通過（guò）加壓（yā）上下模（mó），完成壓粉體，脫模後就（jiù）是大家所說的粉（fěn）末冶金胚料。